產(chǎn)品質(zhì)量水平較低、質(zhì)量意識不足使得產(chǎn)品總是在低端市場徘徊，企業(yè)利潤比刀片還薄，嚴重阻礙企業(yè)高品質(zhì)發(fā)展，怎么辦？
核心技術(shù)缺乏，關(guān)鍵設備都靠進口，生產(chǎn)線一出問題，總是要等高級工程師出馬，一線維修班組難擔大任，怎么辦？
一線班組精益思想難以落實，生產(chǎn)線總是容易出現(xiàn)故障，耗費了大量的維修成本，還降低生產(chǎn)效率，怎么辦？
一汽大眾高品質(zhì)生產(chǎn)運營
一汽大眾旗下高端汽車品牌奧迪，在 2021 年再度斬獲超過 70 萬輛的全年銷量成績，領跑國內(nèi)高端汽車品牌。
一汽大眾將 “創(chuàng) ·享 高品質(zhì)”作為企業(yè)的核心發(fā)展理念，建立了完善的質(zhì)量保證體系。從供應商的管理，到生產(chǎn)車間、 零部件廠、 技術(shù)研發(fā)中心，再到售后服務，均設有完整的品質(zhì)管理體系
目前，近 600 家供應商為一汽大眾服務，其中，A 級供應商占比超過半數(shù)，從源頭上保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
一汽大眾建立全面效率維修體系，從標準化作業(yè)流程、班組人員教育、防止過剩生產(chǎn)等開始，延長設備的使用壽命。
一汽大眾建立有對應的改善項目組，不斷改進設備維護的組織方式和技術(shù)，提高計劃性維護工作的效率，并將所獲得的經(jīng)驗應用到新設備的選擇上，達到提高設備總效率的目的。
一汽大眾維修部門建立完善的設備管理制度，應用數(shù)字技術(shù)動態(tài)監(jiān)測設備狀態(tài)，開展預防性、 預見性維修工作，提高維修效率。
為什么向一汽大眾學習質(zhì)量管理和全面效率維修
高端汽車品牌的領導者，制造業(yè)高品質(zhì)發(fā)展的代表。
30 余年的精益生產(chǎn)管理實踐，其質(zhì)量和效率的提升得到了德國大眾總部的認可并進行全面推廣，是一汽大眾內(nèi)部經(jīng)典課程之一。
持續(xù)開展以用戶滿意為中心的質(zhì)量改進工作，沉淀出全面可落地的質(zhì)量管理及全面維修體系。
學習收益：
·走進一汽大眾車間，共同探索一汽大眾高品質(zhì)的起源
·學習一汽大眾先進的質(zhì)量管理體系，開辟自己的品質(zhì)升級之路
·學習一汽大眾全面效率維修體系，優(yōu)化生產(chǎn)管理，降本增效
·與一汽大眾精益專家面對面暢聊前沿的精益實踐
培訓安排：2022年6月17-18日 廣東佛山
培訓費用：5980元/人（含培訓費、資料費、考察費、會務服務費）
適合對象：生產(chǎn)型企業(yè)中基層管理者、 班組長、 質(zhì)管人員等
行程安排：*實際安排以現(xiàn)場為準，集合點在課程確認函（課程一周前發(fā)出）中通知。
第一天
9:30 集合、行前引導： 參訪學習行程介紹，引導大家?guī)е鴨栴}走進參訪。
9:30-10:40 參觀一汽大眾華南基地
1. 參觀一汽大眾全自動化生產(chǎn)車間
2. 參觀一汽大眾特色汽車文化展廳
參觀了解一汽生產(chǎn)制造工藝，智能化管理，產(chǎn)品布局和特點。
10:40-12:00 主題課程： 一汽大眾精益生產(chǎn)發(fā)展史及精益文化
1. 一汽大眾生產(chǎn)體系發(fā)展史
2. 一汽大眾現(xiàn)行的精益體系
3. 一汽大眾精益文化建設
12:00-13:30 統(tǒng)一安排午餐
13:30-16:30 主題課程：一汽大眾高品質(zhì)傳奇：質(zhì)量管理的秘密武器（上）
1. 一汽大眾質(zhì)量管理體系
1.1. 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標
1.2. 質(zhì)量體系的組織架構(gòu)
1.3. 質(zhì)量體系管理范圍及審核內(nèi)容
1.4. 質(zhì)量管理操作手冊
2. 全員全過程的質(zhì)量保證
2.1.全員參與質(zhì)量管理
2.2.全過程質(zhì)量保證：開發(fā)試驗階段、采購規(guī)劃階段、批量生產(chǎn)階段、銷售階段用戶使用階段
第二天
09:30-12:00 主題課程：一汽大眾高品質(zhì)傳奇：質(zhì)量管理的秘密武器（下）
1. 質(zhì)量框架規(guī)劃
1.1. 質(zhì)量計劃編制
1.2. 同步工程
1.3. 供應商評審及促進
1.4. 質(zhì)量體系審核
1.5. 過程審核
1.6. 產(chǎn)品審核
1.7. 售后質(zhì)量信息系統(tǒng)
1.8. 用戶滿意度調(diào)查
12:00-13:30 統(tǒng)一安排午餐
13:30-16:30 主題課程：一汽大眾全面效率維修體系
1. 導入
1.1.TPM的概念意義及目標
1.2.TPM工作的主要內(nèi)容
1.3.TPM工作的 5 大支柱
1.4.TPM工作的開展
2. 難點問題排除
2.1. 計劃維修
2.2. 自主維修
2.3. 人員培訓
2.4. 設備前期管理
2.5. 五大支柱的相互關(guān)系
3. TPM工作的評價和改進
3.1. 一汽大眾TPM工作評審標準
3.2.TPM工作改進
16:30-17:00 標桿學習工作坊：引導學員進行學習內(nèi)容總結(jié)交流與反思。
17:00- 結(jié)束，返回集合點 大巴車
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
您的位置：