價(jià)值流分析是什么？
是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案：
我們想改善，不知從哪里入手
我們?cè)诟纳疲瑳]能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)
我們想改善，領(lǐng)導(dǎo)的支持力度不夠
我們?cè)诟纳疲皇屈c(diǎn)的改善。
我們?cè)跔?zhēng)論用什么工具合適
我們想支持，看不清改善的思路
培訓(xùn)安排：2013年12月20-21日 上海
適合對(duì)象：總經(jīng)理，生產(chǎn)副總，運(yùn)營(yíng)副總，各部門經(jīng)理，精益經(jīng)理，精益專員，工程師。
培訓(xùn)費(fèi)用：3380元
課程特色： 實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果
30%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；
30%觀察: 教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；
40%實(shí)踐：指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束就有結(jié)果輸出；
課程收益：
系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
全面分析和把握公司流程問題
選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo)
把握每一個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
制定改善計(jì)劃，并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)
課程輸出：
價(jià)值流現(xiàn)狀圖
價(jià)值流未來圖
項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
價(jià)值流改善計(jì)劃
課程大綱;
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模塊 |
培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
培 訓(xùn) 方 法 |
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精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
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精益生產(chǎn)的概念和精髓
生產(chǎn)方式的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別 |
講解
錄像
游戲
討論 |
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價(jià)值流概述
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價(jià)值流的定義
·信息流
·物流
價(jià)值流的作用
價(jià)值流層級(jí) |
講解
討論
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繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
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繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
·價(jià)值流選擇
u 產(chǎn)品PQ分析
u 銷售與預(yù)測(cè)趨勢(shì)分析
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價(jià)值流圖形工具介紹 |
講解
案例分析 |
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價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
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工廠運(yùn)行沙盤模擬
繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖 |
沙盤模擬
輔導(dǎo)
分享 |
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價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
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價(jià)值流選擇
產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計(jì)算
沙盤觀察分工 |
實(shí)踐
輔導(dǎo) |
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流程觀察
與七種浪費(fèi)實(shí)踐
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七大浪費(fèi)
流程觀察
價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別 |
講解
識(shí)別浪費(fèi)實(shí)踐
輔導(dǎo) |
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完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
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繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo) |
實(shí)踐練習(xí)
輔導(dǎo) |
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分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
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小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費(fèi) |
學(xué)員分享
輔導(dǎo) |
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講解價(jià)值流未來圖方法
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讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
·按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
·盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
·在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
·顧客訂單只下到一道工序
·在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點(diǎn) |
講解
討論
案例 |
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規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖
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按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖
按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
分享價(jià)值流改善心得 |
練習(xí)
分享
沙盤模擬
輔導(dǎo) |
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工廠實(shí)際流程改善討論
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未來節(jié)拍定義
單件流改善區(qū)域討論
拉動(dòng)改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論
其它改進(jìn)思路討論 |
討論
輔導(dǎo)
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完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃
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完成工廠價(jià)值流未來圖
設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
對(duì)比KPI指標(biāo)改善幅度 |
實(shí)踐練習(xí)
討論
分享 |
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分享價(jià)值流未來圖
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小組價(jià)值流未來圖分享
問題討論 |
小組分享
輔導(dǎo)點(diǎn)評(píng) |
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價(jià)值流規(guī)劃案例分享
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如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
價(jià)值流規(guī)劃案例分享 |
案例講解
討論 |
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制定精益推進(jìn)計(jì)劃
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選擇改善項(xiàng)目
制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序
制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
識(shí)別改善困難點(diǎn) |
討論
分享
輔導(dǎo)
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培訓(xùn)講師：劉寶生
職業(yè)目標(biāo)：探索中國(guó)精益生產(chǎn)最佳實(shí)踐
履歷：曾任：奧曼克（中國(guó)） 首席精益顧問
全球改善咨詢集團(tuán) 中國(guó)區(qū)顧問總監(jiān)
上海大知咨詢有限公司 項(xiàng)目總監(jiān)
摩托羅拉移動(dòng)通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在福特汽車和摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國(guó)區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、提高效率、降低庫(kù)存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，從頂級(jí)TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。
作為高級(jí)咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國(guó)企業(yè)的精益變革之路。歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國(guó)區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。 |
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