培訓(xùn)安排：
2021年4月22日杭州 6月24日杭州 8月26日北京
2021年10月22日北京 11月18日杭州
培訓(xùn)對(duì)象：車間主任主管、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)
課程價(jià)格：2880元/位（含一天授課費(fèi)用，教材、以及午餐和茶點(diǎn)費(fèi)用）
課程背景：
制造現(xiàn)場(chǎng)同樣的問(wèn)題和錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)；
員工品質(zhì)意識(shí)薄弱，品質(zhì)不穩(wěn)定且無(wú)有效改善對(duì)策；
車間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進(jìn)行問(wèn)題改善；
生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果卻不高；
改善項(xiàng)目做了很多，效果卻不大；
原料供應(yīng)不及時(shí),生產(chǎn)線生產(chǎn)波動(dòng)；
…………
本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費(fèi)消除實(shí)踐，提供了一些實(shí)用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具（OJT\5S\OPS\QCC\4M1E\3UMEMO\LAYOUT\ECRS\F5\8D\動(dòng)作分析等實(shí)戰(zhàn)改善工具)幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)提升工廠管理效益。
課程目的：
理解精益生產(chǎn)的核心思想和應(yīng)用
理解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題的根源。
掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。
提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。
授課方法：
“案例分析、知識(shí)講授、問(wèn)題研討、小組競(jìng)賽、實(shí)戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學(xué)方法使參訓(xùn)人員在輕松活躍的氛圍中，充分掌握課程內(nèi)容，并在互動(dòng)的分享交流中增加收獲。
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)管理基本概述
a)精益制造工廠模型圖
b)精益制造的DNA
c)制造工廠的八大浪費(fèi)
d)精益制造的技術(shù)體系
e)改善的五大金科玉律
f)問(wèn)題改善的五現(xiàn)主義
g)問(wèn)題改善的天龍八步（8D）
h)改善的十大管理理念
二、精益生產(chǎn)管理之5S管理
a)5S活動(dòng)是精益生產(chǎn)的入口
b)車間5S活動(dòng)的開(kāi)展要領(lǐng)
c)整理的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法（三清）
d)整頓的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法（六定）
e)清掃的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法（6H）
f)清潔的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(三持)
g)素養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法（三守）
h)5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善圖片案例
i)5S活動(dòng)成功推行的六大要領(lǐng)
三、精益生產(chǎn)管理之品質(zhì)管理
a)品質(zhì)管理“四項(xiàng)基本原則”
b)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)變異的要素4M1E
a)品質(zhì)變異的預(yù)防對(duì)策
b)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)保障—標(biāo)準(zhǔn)化(SOP)
c)品質(zhì)預(yù)防--無(wú)意識(shí)差錯(cuò)(三防)
d)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善法寶—QCC活動(dòng)
e)強(qiáng)化員工品質(zhì)意識(shí)的十大方法
f)管理案例：QCC小組品質(zhì)管理案例
g)管理故事：名企的品質(zhì)管理 方 法
h)自動(dòng)化改善案例：確保100%良品
i)預(yù)防差錯(cuò)案例：十大防錯(cuò)原理
四、精益生產(chǎn)管理之效率提升
a)生產(chǎn)效率管理的誤區(qū)
b)產(chǎn)能平衡還是物流平衡？
c)全員計(jì)件還是全員計(jì)時(shí)？
d)大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)？
e)關(guān)注局部效率還是關(guān)注整體效率？
f)生產(chǎn)布局改善技法(LAYOUT)
g)流程效率改善技法（ECRS）
h)設(shè)備綜合效率改善技法(OEE)
i)搬運(yùn)效率改善技法
j)快速轉(zhuǎn)換技術(shù)(SMED)
k)動(dòng)作分析改善技法
l)瓶頸效率改善技法（F5）
m)操作多能工訓(xùn)練法（OJT）
n)效率管理游戲：生產(chǎn)效率提升管理游戲
o)效率管理案例：生產(chǎn)效率提升實(shí)戰(zhàn)研討
p)效率管理案例：工廠布局改善實(shí)戰(zhàn)研討
q)效率管理案例：工廠搬運(yùn)改善實(shí)戰(zhàn)研討
【講師介紹】王老師
·上海交通大學(xué)商學(xué)院 特聘講師
·班組長(zhǎng)管理技能提升 輔導(dǎo)顧問(wèn)
·5S活動(dòng)推行輔導(dǎo) 輔導(dǎo)顧問(wèn)
·多家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善輔導(dǎo)顧問(wèn)
·十余年制造企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷
·十余年職業(yè)培訓(xùn)和駐廠輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
專注領(lǐng)域：
1、5S活動(dòng)推行（實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1～2天，駐廠輔導(dǎo)3個(gè)月以上）
2、卓越班組長(zhǎng)（實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1～8天，駐廠輔導(dǎo)3個(gè)月以上）
訓(xùn)練風(fēng)格：
雙向互動(dòng)，生動(dòng)活潑，深入淺出，實(shí)戰(zhàn)實(shí)用。
輔導(dǎo)案例舉例：
1、焦作金宇陽(yáng)科技公司班組長(zhǎng)TWI內(nèi)訓(xùn)后，再次被該公司返聘為期一年的班組長(zhǎng)輔導(dǎo)項(xiàng)目。
2、富士康集團(tuán)青島及淮安工廠連續(xù)4期班組長(zhǎng)TWI訓(xùn)練與駐廠輔導(dǎo)。
3、富士康集團(tuán)成都工廠連續(xù)14期班組長(zhǎng)TWI訓(xùn)練。
4、天津港集團(tuán)連續(xù)20期班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練。
5、蘇州協(xié)鑫科技公司連續(xù)6次班組長(zhǎng)管理技能內(nèi)訓(xùn)，獲得學(xué)員好評(píng)。
6、青島松下電子公司連續(xù)2天班組長(zhǎng)(TWI)管理技能內(nèi)訓(xùn)，獲得學(xué)員好評(píng)。
7、輔導(dǎo)嘉興正豐染色公司5S活動(dòng)6個(gè)月后，被該公司返聘繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管半年，提高生產(chǎn)管理水平，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到極大改善，在政府節(jié)能減排整治行業(yè)中表現(xiàn)突出。
8、輔導(dǎo)吳江金泰紳紡織公司5S活動(dòng)和提高生產(chǎn)管理水平專案，訂單成交率提高至少20%。
9、輔導(dǎo)禹州博康瓷業(yè)公司5S活動(dòng)和班組長(zhǎng)能力提升專案三個(gè)月后，成功幫助企業(yè)獲得15000套產(chǎn)品訂單。6個(gè)月項(xiàng)目結(jié)束后，再次被該公司返聘，繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管，周期一年。
10、輔導(dǎo)浙江宏都寢具公司5S活動(dòng)6個(gè)月后，被該公司返聘繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管為期一年。
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
您的位置：