培訓(xùn)安排：2025年7月30-31日上海、11月27-28日上海
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等）
培訓(xùn)對象：制造業(yè)的質(zhì)量總監(jiān)，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量主任、質(zhì)量工程師、質(zhì)量技術(shù)員以及與質(zhì)量相關(guān)的全體所有人員。
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報(bào)廢和返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師因找不到具體解決工具和方法而深受其擾。本課程就是針對以上狀況而設(shè)計(jì)，把全面質(zhì)量管理發(fā)展至今所運(yùn)用的所有常用工具（包括從識(shí)別客戶質(zhì)量需求到質(zhì)量控制）進(jìn)行了全面的總結(jié)和剖析，幫助企業(yè)根據(jù)實(shí)際有的放矢地進(jìn)行質(zhì)量管理，全面提升企業(yè)的質(zhì)量水平，創(chuàng)造永績經(jīng)營及永績發(fā)展的境界。全面質(zhì)量管理發(fā)展至今所運(yùn)用的常用十大工具如下：
課程收益：
1、了解從識(shí)別客戶質(zhì)量需求到質(zhì)量控制的產(chǎn)品全生命周期內(nèi)常用的所有質(zhì)量工具。
2、理解質(zhì)量管理的基本要領(lǐng)，全景剖析全面質(zhì)量管理發(fā)展至今所運(yùn)用的所有常用工具。
3、了解和掌握全面質(zhì)量管理十大工具的方法與運(yùn)用，并根據(jù)公司的實(shí)際狀況來制定本公司自己的質(zhì)量管理方法。
1) 《QFD-質(zhì)量屋》
2) 《APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃》
3) 《FMEA-失效模式與影響分析》
4) 《QC 7 Tools-品管七大手法》
5) 《Red X Methodology-謝寧法》
6) 《8D-團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決手法》
7) 《DOE-試驗(yàn)設(shè)計(jì)》
8) 《MSA-測量系統(tǒng)分析》
9) 《QCP-質(zhì)量控制計(jì)劃》
10) 《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》
4、掌握質(zhì)量問題分析與改善的技巧。
5、全面提升人員的質(zhì)量能力和質(zhì)量意識(shí)。
課程大綱：
第一章 全面質(zhì)量管理十大工具全景介紹
一、變化的度量
二、過程能力分析
三、全面質(zhì)量管理十大工具介紹
第二章 質(zhì)量功能展開-QFD
一、客戶的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品要求
二、轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的要求
三、轉(zhuǎn)化為工藝的要求
四、轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)要求
第三章 質(zhì)量策劃-APQP
一、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
四、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
五、反饋、評(píng)定和糾正措施
第四章 質(zhì)量問題預(yù)防-FMEA
一、新版FMEA第一步：策劃和準(zhǔn)備
二、新版FMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析
三、新版FMEA第三步：功能分析
四、新版FMEA第四步：失效分析
五、新版DFMEA第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析
六、新版DFMEA第六步：優(yōu)化
七、新版DFMEA第七步：結(jié)果文件化
第五章 質(zhì)量問題分析與解決-QC 7 Tools
一、魚骨 追原因
二、檢查 集數(shù)據(jù)
三、柏拉 抓重點(diǎn)
四、直方 顯分布
五、散布 看相關(guān)
六、管制 找異常
七、層別 作解析
第六章 高級(jí)質(zhì)量問題分析與解決-Red X Meth
一、謝寧法介紹
二、謝寧法實(shí)例
三、課堂練習(xí)
第七章 質(zhì)量問題投訴解決-8D
一、1D 成立團(tuán)隊(duì)
二、2D 問題描述
三、3D 臨時(shí)對策
四、4D 原因分析及驗(yàn)證
五、5D 改善對策及驗(yàn)證
六、6D 改善實(shí)施及確認(rèn)
七、7D 標(biāo)準(zhǔn)化
八、8D 團(tuán)隊(duì)祝賀（財(cái)務(wù)節(jié)余）
第八章 高級(jí)質(zhì)量改進(jìn)工具-DOE
一、試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE介紹
二、創(chuàng)建試驗(yàn)設(shè)計(jì)
三、分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)
四、響應(yīng)優(yōu)化
第九章 質(zhì)量數(shù)據(jù)測量-MSA
一、測量系統(tǒng)分析介紹
二、測量系統(tǒng)分析的樣例
三、課堂練習(xí)
第十章 質(zhì)量控制計(jì)劃-QCP
一、什么是質(zhì)量控制計(jì)劃
二、制作有效的控制計(jì)劃
三、課堂練習(xí)
第十一章 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制-SPC
一、統(tǒng)計(jì)過程控制導(dǎo)向圖
二、統(tǒng)計(jì)控制的八大步驟
三、統(tǒng)計(jì)控制的實(shí)例
四、課堂練習(xí)
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
培訓(xùn)講師：韓老師，六西格瑪黑帶大師
·北京大學(xué)總裁班特約講師
·清華大學(xué)EDP特約講師
·華中科技大學(xué)特約講師
·湖南大學(xué)EDP中心特約講師
·華東交通大學(xué)特約講師
·精益質(zhì)量能力進(jìn)階模型創(chuàng)始人
·世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家
·亞太區(qū)質(zhì)量顧問和精益六西格瑪培訓(xùn)師
·20年世界500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
·20多年培訓(xùn)輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
資深質(zhì)量和精益六西格瑪專家。曾在世界知名企業(yè)工作20年，歷任深圳市靈暢互動(dòng)科技公司廠長，質(zhì)量總監(jiān)；世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)資深質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓(xùn)師；臺(tái)灣斯普林汽車科技公司高級(jí)項(xiàng)目開發(fā)經(jīng)理，質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理；歐洲芬蘭科泰電子公司Six Sigma Leader等。
長期從事質(zhì)量管理和六西格瑪工作二十年，曾赴美國、英國、瑞典進(jìn)修學(xué)習(xí)，精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP，領(lǐng)導(dǎo)層質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理TQM，質(zhì)量功能展開QFD，精益質(zhì)量管理，現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決，質(zhì)量意識(shí)與文化，供應(yīng)商質(zhì)量管理，8D團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，品管圈QCC，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析Minitab運(yùn)用和精益十大工具，并創(chuàng)立精益質(zhì)量能力進(jìn)階模型，為質(zhì)量人員定制了一系列完整的專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃。作為質(zhì)量專家，韓老師長年在全國各地舉辦質(zhì)量公開課，深受企業(yè)和學(xué)員好評(píng)。六西格瑪最初起源于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)，作為質(zhì)量專家，韓老師相較于一般培訓(xùn)師對六西格瑪有著更深入的理解。六西格瑪改進(jìn)模式分為定義、測量、分析、改進(jìn)和控制五個(gè)階段，韓老師精通六西格瑪DMAIC這五個(gè)階段中的所有工具。比亞迪公司于2023年對該公司職員進(jìn)行100多場六西格瑪綠帶的普及培訓(xùn)：首先在全國對六西格瑪講師進(jìn)行海選，然后對選中的講師采用末尾淘汰制進(jìn)行篩選，每培訓(xùn)一輪就把評(píng)分最低的一批老師刪減掉，韓老師作為全國最優(yōu)秀的六西格瑪講師，為比亞迪培訓(xùn)了多期六西格瑪綠帶，深受學(xué)員好評(píng)。
【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】是一種高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具，也是以上六西格瑪改進(jìn)階段最重要的工具，韓老師具有22年豐富的試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、臺(tái)灣、泰國、越南給當(dāng)?shù)毓九嘤?xùn)DOE和做項(xiàng)目，廣受好評(píng)，是國內(nèi)為數(shù)不多的精通試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)與運(yùn)用的高端導(dǎo)師，也是早期遠(yuǎn)赴日本教學(xué)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的DOE大師，被譽(yù)為“中國試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE運(yùn)用首席導(dǎo)師”。國內(nèi)的DOE實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用落地培訓(xùn)輔導(dǎo)基本上找的都是韓老師。在歷任世界500強(qiáng)企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢輔導(dǎo)中，作為資深的六西格瑪黑帶大師和項(xiàng)目經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)跨國項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成功地完成幾十個(gè)復(fù)雜大型項(xiàng)目和各類精益六西格瑪改善項(xiàng)目，從早期的諾基亞手機(jī)5110和6110、愛立信機(jī)站、英國TRAK公司的循環(huán)器到中國電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品，所管理的項(xiàng)目成本達(dá)到數(shù)千萬。韓老師具有廣博的知識(shí)，深厚的專業(yè)基礎(chǔ)和二十年豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪和項(xiàng)目管理的培訓(xùn)和咨詢解決方案，是真正的實(shí)戰(zhàn)派講師。
培訓(xùn)輔導(dǎo)過的知名企業(yè)有：中國航天科工、中國西電集團(tuán)、中國石油、中國電信、比亞迪汽車、廣汽豐田、東風(fēng)本田、長春一汽、北京汽車、一汽大眾、成都吉利、沃爾沃集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中車集團(tuán)、中鐵集團(tuán)、攀鋼集團(tuán)、湘鋼集團(tuán)、舜宇集團(tuán)、蘇泊爾電器、美的集團(tuán)、海信集團(tuán)、TCL集團(tuán)、九陽公司、創(chuàng)維液晶、深圳日立、倍加潔集團(tuán)、惠普電腦、聯(lián)想電腦、華為公司、伊利集團(tuán)、安踏體育、三一重工、中交四航局、長虹集團(tuán)、通威集團(tuán)、晶澳公司、漯河雙匯、歐普照明、華帝股份、中國盾構(gòu)機(jī)、遠(yuǎn)東控股、杜邦公司、廈門鎢業(yè)、越南光伏、越南電池、弗迪電池、揚(yáng)子江藥業(yè)、中國煙草、國家能源集團(tuán)等等。
【報(bào)名咨詢】
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