【培訓(xùn)安排】2025年4月19-20日 廣州
【培訓(xùn)費用】4800元/人（含培訓(xùn)費、教材費、稅費、茶點）
【課程對象】制造業(yè)工廠總經(jīng)理,副總,總監(jiān),各部門中高層干部.生產(chǎn)制造部班組長以上干部,計劃,物控,采購,倉儲物流部門全體成員
【課程背景】
1. “計劃不如變化快,變化不如電話快”,生產(chǎn)企業(yè)計劃體系中普遍存在這這種消極的思想,本課程講用事實告訴大家,不是”計劃沒有變化快”!而是”要把變化納入計劃之中”;
2. 在人們的眼中,生產(chǎn)計劃似乎是一張紙,一張不被人尊重的廢紙,錯!錯!錯!---生產(chǎn)計劃不是一張紙,更不是一張不被尊重的廢紙,而是一個體系,一個由組織體系,運作體系,表單體系組成的完整的,科學(xué)的生產(chǎn)運作體系!
3. 生產(chǎn)計劃的核心是要解決供需關(guān)系,從外部來說,是解決客戶/工廠/供應(yīng)商三者之間的供需關(guān)系,從內(nèi)部來說是解決業(yè)務(wù)/生產(chǎn)/采購三者之間的供需關(guān)系,不謀全局者不足以謀一域,不謀萬世者不足以謀一時!
4. 生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵要素是周期與負荷,只有同時解決周期和負荷,才能提高生產(chǎn)計劃的可行性;只有共享出相關(guān)信息,實現(xiàn)徹底的全體系的目視管理,將訂單作業(yè)象股票交易一樣呈現(xiàn)在相關(guān)人員的面前,生產(chǎn)計劃才能發(fā)揮真正的功能;
5. 業(yè)務(wù)出貨計劃,生產(chǎn)計劃,物料進料計劃,只有實現(xiàn)三者之間的聯(lián)動,才能保障生產(chǎn)的順利進行,當出現(xiàn)異常時,產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)機制要有一套切實可行的運作方法,準確,及時的協(xié)調(diào)各方運作,只有如此,生產(chǎn)計劃才能實現(xiàn)它應(yīng)有的價值;
6. 三軍未動,糧草先行,計劃與物料密不可分,如何與客戶打交道,如何與供應(yīng)商打交道,如何使三者之間在于信息交換,標準交流,周期共識,負荷共知,形成良性互動的生態(tài)環(huán)境---本課程將為您一一呈現(xiàn)
《生產(chǎn)計劃與物料控制》是專門針對制造業(yè)總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān),各職能部門中層以上干部,生產(chǎn)部班組長以上干部,計劃,物控,采購,倉儲物流全體人員研發(fā)的課程，針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
【課程收益】
1．如何進行生產(chǎn)計劃體系架構(gòu)分析;
2．生產(chǎn)計劃與物料計劃的協(xié)調(diào)
3．了解主生產(chǎn)計劃的格式及功能;
4．生產(chǎn)計劃的格式與功能導(dǎo)入
5．學(xué)會對準時交貨,生產(chǎn)計劃達成進行分析;
6．精通淡旺季生產(chǎn)計劃變通之道.
7．如何分析訂單交貨周期及物料交貨;
8．物料的延誤狀態(tài)分析與改善;
9．如何建立物料控制的長效機制;
【課程大綱】
第一講: 生產(chǎn)計劃體系架構(gòu)分析;
第一節(jié) 生產(chǎn)計劃體系模型介紹;
第二節(jié) 生產(chǎn)計劃運作原理介紹;
第三節(jié) 生產(chǎn)計劃體系運作組織架構(gòu)設(shè)計;
第四節(jié) 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職責與權(quán)力;
第五節(jié) 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)
第二講: 交貨計劃,生產(chǎn)計劃與物料計劃的協(xié)調(diào)
第一節(jié) 交貨計劃產(chǎn)生的依據(jù)與更新修改周期;
第二節(jié) 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度反饋;
第三節(jié) 將采購,外發(fā),自制物料需求計劃轉(zhuǎn)換成供應(yīng)商,
加工商及自制部門的生產(chǎn)計劃;
第四節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃排定供應(yīng)商,加工商及自制部門的送貨計劃;
第五節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)日計劃排定倉儲部門的備料,送料計劃;
第六節(jié) 延誤作業(yè)周期的游戲規(guī)則設(shè)計
第三講: 主生產(chǎn)計劃的格式與功能導(dǎo)入;
第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃的格式設(shè)計；
第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃的功能介紹;
第三節(jié) 主生產(chǎn)計劃的更新修改周期設(shè)定;
第四節(jié) 主生產(chǎn)計劃確認后的WORKING BOM 維護;
第五節(jié) WORKING BOM維護后采購,外發(fā),自制物料訂單的產(chǎn)生;
第六節(jié) 采購,外發(fā),自制物料需求計劃的制訂;
第四講: 生產(chǎn)作業(yè)計劃的格式與功能導(dǎo)入
第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的格式設(shè)計;
第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的功能介紹;
第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃的更新修改周期設(shè)定;
第四節(jié) 是否需要生產(chǎn)作業(yè)日計劃;
第五節(jié) 生產(chǎn)日計劃的格式及操作步驟;
第五講: 準時交貨率,生產(chǎn)計劃達成率導(dǎo)入分析
第一節(jié) 如何運用系統(tǒng)導(dǎo)出準時交貨率;
第二節(jié) 如何對未準時交貨的異常進行檢討;
第三節(jié) 如何運用系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計劃達成率;
第四節(jié) 如何對未達成生產(chǎn)計劃的異常進行檢討;
第六講: 淡旺季生產(chǎn)計劃應(yīng)變之道
第一節(jié) 淡旺季轉(zhuǎn)換的人員,工時,工作日及培訓(xùn)過渡安排;
第二節(jié) 淡旺季設(shè)備,模具,物料及場地過渡安排
第七講: 訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定
第一節(jié): 訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析；
第二節(jié): 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認證）
第三節(jié): 訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉(zhuǎn)換，技術(shù)準備；物料采購，生產(chǎn)）
第四節(jié): 各類物料采購策略的制訂（采購，外發(fā)加工，自制，策略庫存）
第五節(jié): 各類物料采購，外發(fā)加工周期的確認（單向跟催與雙向交流）
第六節(jié): 各類物料自制生產(chǎn)周期的確認（異常狀態(tài)下的進度跟進）
第七節(jié): 策略庫存物料采購時機及庫存方式確認；
第八講: 延誤交貨分析與交期改善
第一節(jié): 各大類物料的延誤狀態(tài)分析;
第二節(jié): 各中類物料的延誤狀態(tài)分析;
第三節(jié): 各小類物料的延誤狀態(tài)分析;
第四節(jié): 各供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;
第五節(jié): 延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
第六節(jié): 供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;
第七節(jié): 與策略采購部門的工作互動;
第九講: 如何建立物料控制的長效機制
第一節(jié): 定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
第二節(jié): 精確的流程與細節(jié)的規(guī)范;
第三節(jié): 健康的機制與良性的雙向互動;
第四節(jié): 不斷的修正與升級;
第五節(jié): 回歸常識與人性
【培訓(xùn)講師】楊學(xué)軍老師，著名工廠運營管理專家
·32年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
·東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師
·深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師
·曾任：精工實業(yè)（國際）有限公司廠長
·曾任：薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等，近32生產(chǎn)管理經(jīng)驗；20年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；90余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，61000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實業(yè)（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長，負責生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造（燙金機）于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個億；曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。
部分咨詢案例：
■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續(xù)3次進行項目咨詢輔導(dǎo)，針對“績效薪資制度完善、品質(zhì)成本降低、現(xiàn)場改善提升”進行輔導(dǎo)；人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，成為深圳自行車業(yè)的標桿，得到企業(yè)的高度好評，并不斷邀請為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車等成車廠進行落地輔導(dǎo)，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
■多彩科技（深圳）有限公司：連續(xù)3次進行項目咨詢輔導(dǎo)，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)（標準工時/KPI/績效薪資制度）新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計等；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓(xùn)，不斷結(jié)合企業(yè)實際需求，不斷升級完善培訓(xùn)內(nèi)容，以工作標準位手段，規(guī)范干部管理實務(wù)，成功顯著，深受各級干部好評。
■珠海世錩金屬有限公司：連續(xù)4次進行項目咨詢輔導(dǎo)，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元（人民幣）提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
■維珍妮國際：進行為期2年（共18個月）的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
■萬嘉門業(yè)：創(chuàng)造了僅用4個月完成了6個月的工作量的佳績，準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，用結(jié)果征服企業(yè)，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返。
■得理樂器：連續(xù)4年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力。
■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商）：從業(yè)務(wù)出貨計劃，生產(chǎn)計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達成品質(zhì)，交期，成本等各項指標；對該公司組織結(jié)構(gòu)，崗位職責，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進行到項目結(jié)束；為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運營管理模式。
主講課程：
《5S長效導(dǎo)入》
《IE七大手法的運用》
《TPM全員生產(chǎn)維修》
《班組長管理技能提升》
《精益生產(chǎn)LP》
《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善TQM實戰(zhàn)》
《生產(chǎn)計劃與物料控制》
《現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升》
課程工具:
《訂單作業(yè)周期表》---原創(chuàng)
《訂單負荷分析表》---原創(chuàng)
《主生產(chǎn)計劃格式》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)作業(yè)計劃格式》---原創(chuàng)
《標準產(chǎn)能/標準工時表》---原創(chuàng)
《設(shè)備臺數(shù)/產(chǎn)線條數(shù)/工站人數(shù)一覽表》---原創(chuàng)
《設(shè)訂單負荷表》---原創(chuàng)
《供應(yīng)商交貨周期表》---原創(chuàng)
《準時/合格/配套到料率月(周)報表》---原創(chuàng)
《產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)會系列報表》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)計劃達成率月(周)報表》---引用
《準時交貨率月(周)報表》---原創(chuàng)
授課風(fēng)格：
40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設(shè)計出來的，課件內(nèi)容包括講義，試題，標準答案，互動案例設(shè)計，點評角度設(shè)計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使楊老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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