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生產計劃、物料控制及庫存降低策略 |
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| （本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！） |
【開課時間】2014年9月20-21日（周六、日）
【開課地點】杭州恒景國貿酒店（準五星，西湖區靈溪北路21號）
【學習投資】2880元/人，包括：培訓費、講義費、兩天午餐和課間茶點（不包括住宿及晚餐），外地學員報名，我們可幫您預定酒店。
【學員對象】生產計劃專員/主管、物控專員/主管、生產計劃經理、生產計劃與物控經理；車間主任、生產經理、生產廠長、采購經理、供應鏈管理經理
【課程特色】
本課程定位為真正意義上的咨詢式培訓，是老師多年深入企業咨詢輔導和實效培訓基礎上研發而成。致力于幫助中小型制造企業建立規范的生產計劃與物控組織和流程體系，實現穩定、均衡生產，快速響應客戶需求。
課程結合中小企業當前面臨的市場和生產環境，通過豐富的咨詢實戰案例展示改善思路、工具方法。課程是真正站在企業實用角度，幫助學員結合企業實際情況，理清改善思路。
【管理挑戰】
生產計劃與物料控制作為制造型企業的中樞系統，在實際運作過程中面臨諸多挑戰。
多品種小批量、交期緊的交貨壓力
市場變化大，銷售很難預測市場需求
生產計劃變化大，生產很難穩定、均衡生產
機臺作業計劃很難編制和掌控，零部件不配套，裝配停工待料；
生產現場大量在制品，生產周期長；
物料、成品庫存量大，但仍然無法滿足生產和客戶交貨。
【課程收益】
一、學會建立規范的生產計劃與物控組織和流程體系；明確PMC部門與銷售、生產、采購的工作節點和分工責任。
二、掌握生產計劃管理模式的分析和設計的方法。
三、掌握產能測算、負荷分析的操作方法。
四、理解瓶頸管理、精益生產的基本思想并掌握具體在計劃管理中的應用方法。
五、掌握如何選擇定拍工序，定拍工序產能優化的方法；
六、掌握如何選擇需重點控制的作業工序，合理編排作業日計劃的方法；
七、了解價值流分析工具，掌握生產流程中需在何處設立周轉庫存并實施拉動；
八、學會精益生產中通過計劃管理、流程改善實現壓縮生產周期的方法。
九、物料采購、領用、消耗及庫存管控的方法，有效減少物料浪費、降低原材料和成品庫存。
【課程大綱】
一：計劃與物控的組織及流程體系
1、管理的邏輯圖
2、生產運營管理體系要點
3、生產工藝流程的類型及管理重點
流程型企業管理重點
離散型企業管理重點
4、PMC的工作內容：
PMC的三大平衡及四個計劃
PMC的三個觀念
PMC的工作目標
庫存周轉率的計算
5、PMC的工作流程及崗位設計
企業內部運作特征的分析框架
PMC的流程設計
如何優化現有的工作流程
實際運作中計劃、物控、生產、采購、銷售等崗位工作接口要點
不同類型企業流程及崗位設置案例分析
二： 生產計劃模式選擇與困境應對策略
1、訂貨式生產、備貨式生產適用條件及管理重點
某企業生產計劃模式選擇案例討論與分析
2、訂貨式生產的困境（交期短、隨機下單、訂單品種及數量大幅波動、小批量生產成本高）及應對策略
3、備貨式生產的困境（預測不準，庫存量大）及應對策略
4、生產周期壓縮的策略與方法
某企業生產周期壓縮案例分析
三： 客戶需求預測方法與需求管理
1、客戶需求預測方法
預測方法：P/Q分析法、移動平均法、因果分析法
客戶需求預測的責任主體及形式
2、客戶需求管理的方法
3、提高客戶需求準確度的方法
某企業需求管理案例分析
四：產能分析與瓶頸管理
1、影響產能的因素及產能分析步驟方法
2、如何通過產品品種組合實現產能最優化
某機加工企業產能分析實例介紹
3、瓶頸概念及瓶頸管理方法
4、如何應該瓶頸理論進行排產
五：主生產計劃、作業計劃編排與管控
1、主生產計劃的時間參數及計劃對象說明
2、主生產計劃的編排步驟與方法
排產的步驟、內容及原則
定拍工序的選擇方法
定拍工序日作業計劃編排原則與方法
如何確定合理投產批量
3、作業計劃的編排與管控
如何確定需重點控制的作業工序
為什么重點控制的作業工序必須編排日作業計劃和作業順序
如何確定 作業優先順序
推動及拉動式作業管控說明
4、生產計劃及進度管控操作要點
產銷協調會議
計劃如何管理好生產及銷售
急單、插單的管理
某汽配（機加工）企業生產計劃管理案例討論與分析
5、均衡化排產
均衡化排產的概念及目的
均衡化排產方法介紹
6、生產過程中間周轉庫管理
價值流的理念說明
什么情況下要設置周轉庫存、目的是什么
周轉庫存的管理及補貨方法
六：物料供需平衡與庫存降低策略
1、生產物料領配及消耗管理
消耗定額及領配管理
訂單物料的投入、產出管理
在制品管理及加快在制品流轉方法
某企業關鍵工序物料配送管控案例分析
2、庫存的定義與分類
持有庫存的原因及庫存的分類
庫存的持有成本
3、物料分類及采購方式選擇
訂貨點方式
物料需求計劃
準時化采購
銷售預測不準時，如何編采購計劃
某集團材料需求管理案例分析
4、 原材料庫存壓縮方法及實際操作要點解析
5、成品庫存壓縮方法
現場互動答疑
【導師介紹】王源銘老師
資深精益管理咨詢師、實戰派精益管理培訓師；
浙江省中小企業局創業指導師、浙江省最具親和力的精益咨詢師；
生產定制化課程倡導者和先行者；
西安交通大學工學學士、浙江大學工商管理碩士；
最受浙江本土中小企業家喜愛的精益管理咨詢師；
專業領域：生產計劃與物料控制、車間布局優化、物流與倉儲規劃。
實戰背景： 王老師具有12年以上制造企業生產管理工作經驗，8年以上企業精益生產管理咨詢與培訓工作經驗；對精益生產管理運作有豐富的實踐經驗和獨到管理心得和見解！先后在國企、日資、民營（機械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品、紡織印染、服裝、家電制造、電子制品）企業從事生產管理及精益推進工作；工作期間積累了豐富的管理經驗，并結合企業實踐融會貫通形成了一整套適合本土企業，操作性極強的管理方式；在不斷優化整合國內外先進企業管理經驗之上，近年來一直為國內外企業（徐工集團、鄭煤機、通力機械、東瑞機械、金固股份、久運車輛部件、萊美印染、宏邦電器、飛天照明等）提供最具針對性、可操作性的管理咨詢與培訓服務！廣受各企業老板、中高層管理者贊許和推崇！
行業經驗：機械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品 紡織印染、家電制造、電子制品等 |
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