培訓(xùn)安排：2026年5月13-14日 天津
培訓(xùn)對(duì)象：采購及訂單管理、商務(wù)和客戶管理、計(jì)劃與庫存管理等供應(yīng)鏈運(yùn)營管理等相關(guān)人士
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/位（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
課程背景：
在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里，高效交付與低庫存之間，似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突，那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么？我們?nèi)绾巫龅郊茨芸焖夙憫?yīng)客戶的需求，又能合理控制庫存，即降低庫存呆滯，又降低失銷風(fēng)險(xiǎn)能？本次課程將針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開，基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理，詳細(xì)為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫存的內(nèi)外部因素，精準(zhǔn)管理客戶需求的技術(shù)，需求預(yù)測(cè)管理的系統(tǒng)方法，計(jì)劃的交期控制方法，內(nèi)外部協(xié)同管理，物料管理與控制的技術(shù)與系統(tǒng)方法，以及如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來構(gòu)建企業(yè)面對(duì)未來的交付與庫存控制能力。課程通過學(xué)+練+研討+案例學(xué)習(xí)，幫助學(xué)員即學(xué)即用，即掌握現(xiàn)代制造業(yè)最前沿的交期控制與物料管理理論知識(shí)，又具備立即落地實(shí)踐的能力。
課程的關(guān)鍵知識(shí)體系：
·1+3+6交付管理模式
·1套系統(tǒng)控制：計(jì)劃中控臺(tái)-PC+MC
·3段式控制：需求管理（客戶端-下游）+ 制造控制（內(nèi)部制造） + 供應(yīng)管理（采購端-上游）
·6方協(xié)作：計(jì)劃，營銷，研發(fā)，采購，質(zhì)量，供應(yīng)商
課程的關(guān)鍵詞：
拉通-信息流，打破信息孤島
協(xié)同-內(nèi)計(jì)劃，營銷，研發(fā)，采購與質(zhì)量+外部供應(yīng)商
快反-數(shù)字化+高效決策
課程收益：
·理解不同需求類型的供應(yīng)鏈特征
·理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點(diǎn)
·掌握構(gòu)建136交付管理模式的方法
·了解影響交付的供應(yīng)鏈內(nèi)外部因素與風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)方法
·掌握計(jì)劃職能優(yōu)化交付的策劃、調(diào)度、控制與快反能力的系統(tǒng)方法
·掌握內(nèi)部計(jì)劃，營銷，研發(fā)，采購與質(zhì)量職能相互協(xié)同的作用與方法
·掌握需求管理與預(yù)測(cè)建模及追蹤的管理方法與技術(shù)
·掌握與供應(yīng)商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應(yīng)用技術(shù)
·掌握物料分類控制以及基于需求波動(dòng)的分析方法
·掌握基于不同物料特征制訂補(bǔ)貨策略的方法
·掌握控制交付數(shù)量的EOQ與安全庫存的計(jì)劃與控制方法
·熟悉在企業(yè)供應(yīng)鏈中實(shí)施庫存降低的方法
·了解信息技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)交付與庫存控制中的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r
課程大綱：
第一模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式
1.從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性
2.兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點(diǎn)
3.理解需求與供應(yīng)的類型
4.交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實(shí)問題
5.供應(yīng)鏈?zhǔn)澜绲膬纱笫澜缂?jí)難題
6.構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式
7.基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析
8.關(guān)鍵詞：拉通、協(xié)同、快反
課題1：端到端的供應(yīng)鏈管理
課題2：供應(yīng)鏈的不確定性
課題3：135交付控制模式
第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內(nèi)部因素
1.從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競(jìng)爭力
2.需求信息收集的RAQSCI模型
3.企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)
4.我們?cè)脚�，供�?yīng)鏈越脆弱？
5.對(duì)交付的問題進(jìn)行管理
6.問題清單
課題1：企業(yè)的核心競(jìng)爭力
課題2：需求分析模型RAQSCI
課題3：供應(yīng)鏈管理的問題
第三模塊 一套系統(tǒng)總控：計(jì)劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力
1.構(gòu)建計(jì)劃的整體控制框架
2.量體裁衣：計(jì)劃的策略類型
3.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃：產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機(jī)制
4.關(guān)鍵詞：拉通-建立信息管理與考核機(jī)制
5.構(gòu)建精準(zhǔn)計(jì)劃的基礎(chǔ)信息
6.實(shí)施S&OP的價(jià)值
7.計(jì)劃階段的風(fēng)險(xiǎn)控制
8.交期的管理
9.優(yōu)化排程控制技術(shù)
10.計(jì)劃的三期控制技術(shù)
案例：信息孤島的影響
案例：牛鞭效應(yīng)的沖擊
第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同：與銷售以及研發(fā)的協(xié)同
1.獲取客戶的需求信息
2.合同與預(yù)測(cè)的差異
3.營銷部門對(duì)于庫存的責(zé)任
4.研發(fā)協(xié)同的價(jià)值
5.研發(fā)的三化管理
6.降低設(shè)計(jì)變更與工藝變更控制影響
7.EPI與ESI
8.CODP與研發(fā)
9.采購要做的：優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單
案例：研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價(jià)值
案例：三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用（汽車與消費(fèi)電子）
案例：CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價(jià)值
第五模塊 需求管理-預(yù)測(cè)建模與追蹤技術(shù)
1. 需求管理基礎(chǔ)
2. 需求管理流程
3. 預(yù)測(cè)的作用與特點(diǎn)
4. 預(yù)測(cè)的組成及方法
5. 有效進(jìn)行需求預(yù)測(cè)五步法
6. 制定預(yù)測(cè)的各種方法
7. 實(shí)踐過程的建議
課題1：需求管理
課題2：預(yù)測(cè)建模
課題3：預(yù)測(cè)追蹤與糾偏
練習(xí)1：預(yù)測(cè)建模的方法
練習(xí)2：預(yù)測(cè)追蹤
第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性
1.基于采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系
2.供應(yīng)商選擇的風(fēng)險(xiǎn)沖突點(diǎn)
3.報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)中潛在的交付風(fēng)險(xiǎn)
4.供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理
5.供應(yīng)商績效管理與持續(xù)改善
6.與供應(yīng)商的協(xié)同：聯(lián)合物流
7.注意定規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
課題1：采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理
課題2：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
課題3：協(xié)同物流
第七模塊 分類管理-對(duì)庫存進(jìn)行控制
1.對(duì)庫存進(jìn)行管理
2.五大制造策略中的供應(yīng)庫存節(jié)點(diǎn)
3.庫存會(huì)產(chǎn)生哪些成本？
4.庫存的ABC管理方法
5.保持庫存的精確性---盤點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
6.計(jì)劃穩(wěn)定性的影響
7.實(shí)踐過程的建議
課題1：庫存類型
課題2：庫存成本
課題3：ABC庫存管理法
練習(xí)1：庫存成本計(jì)算
第八模塊 量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定
3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法
5.定期盤點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法
6.安全庫存的設(shè)定
7.實(shí)踐過程的建議
課題1：XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2：經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
課題3：補(bǔ)貨策略
練習(xí)1：XYZ分析
練習(xí)2：EOQ計(jì)算
練習(xí)3：補(bǔ)貨策略的計(jì)算
練習(xí)4：安全庫存的設(shè)定
第九模塊 精益思維-降低庫存的方法
1.最佳策略-縮短交付周期
2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫存與物流
3.精益管理與單件流
4.庫存的賬齡分析
5.全球庫存信息同享
課題：信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用
討論：企業(yè)目前降低庫存的方式
第十模塊：構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險(xiǎn)前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制
1.與供應(yīng)商信息互聯(lián)
2.四個(gè)層面的信息共享
3.RFID，一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點(diǎn)管理
4.遠(yuǎn)程提貨交接與發(fā)運(yùn)協(xié)同反饋機(jī)制
5.如何對(duì)于供應(yīng)商庫存進(jìn)行可視化管理
6.感知技術(shù)對(duì)于高價(jià)值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用
7.高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來的采購決策變化
8.供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理
9.未來：可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理
課題：數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對(duì)于交付與庫存控制的提升
研討：供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀
培訓(xùn)講師：沙煒
·工商管理碩士/MBA 采購與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問
·國際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練
·國家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師 西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師（供應(yīng)鏈研究生導(dǎo)師）
·英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS課程講師 多個(gè)全球著名采購與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師
20年500強(qiáng)歐美中國大型企業(yè)中國，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專注于采購與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購二維視角，以及運(yùn)營管理視角的與全球化大企業(yè)合作的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國建立過5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。
曾任職于：
空調(diào)與重工行業(yè)：美資/中資 汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資
光電與通訊行業(yè)：美資 IT與3C行業(yè)：英國/加拿大
歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購經(jīng)理，資深采購與質(zhì)量經(jīng)理，采購總監(jiān)，亞洲運(yùn)營經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù).
擅長于供應(yīng)商開發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類管理，物流與倉儲(chǔ)管理，運(yùn)營管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
[授課風(fēng)格]：幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和
20多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細(xì)致通透無難點(diǎn)無疑點(diǎn)；
從“道”與“法”著手，穿透“術(shù)”與“器”，讓學(xué)員能夠即學(xué)即用，既懂原理，又懂實(shí)操；
[公開課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]：
課程覆蓋采購管理的各個(gè)方面，模塊化設(shè)計(jì)，可按不同類型的企業(yè)與學(xué)員需求，組合成不同級(jí)別的體系課程，即適合公開課，也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購管理體系認(rèn)證班，以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn).
[培訓(xùn)客戶]：行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機(jī)械制造，手機(jī)通訊，半導(dǎo)體，化工，快消品，服裝，設(shè)備制造，新材料，儀器儀表，檢測(cè)，物流，供應(yīng)鏈管理等行業(yè)；
服務(wù)客戶：微軟，大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)，中車時(shí)代電器，中車時(shí)代電動(dòng)汽車，威孚股份，烽火科技，先導(dǎo)股份，三星電子，艾默生流體控制,科達(dá)股份,蒲城化工,亨通光電,晶湛半導(dǎo)體，匯川科技，誠立電子，邁思德超凈科技，博能科技，中創(chuàng)亨奎電子，安峰環(huán)保，精電電子，天天供應(yīng)鏈，立訊精密，麥酷博信息科技，特靈空調(diào)，豪力士電線，萬寶至馬達(dá)，迪卡儂體育，珂納醫(yī)療，福伊特造紙，光洋軸承等
培訓(xùn)形式：培訓(xùn)主要以學(xué)員參與和工作經(jīng)驗(yàn)分享的方式進(jìn)行，為了確保學(xué)習(xí)的有效性，將采用講解、小組討論、案例分析、角色扮演和相關(guān)游戲活動(dòng)等綜合教學(xué)方法，滿足不同風(fēng)格學(xué)員的學(xué)習(xí)要求。
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