培訓安排：2020年11月2-3日上海 11月26-27日廣州 12月7-8日蘇州
培訓費用：3500 元/位（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：所有參與生產控制與工作場所改進的關鍵人員，以及任何需要了解精益生產的基本概念及其對企業所產生影響的人員 生產主管/經理，質量主管/經理，Lean主管/經理，生產總監，廠長，總經理，運營經理等
課程背景：
近年來，精益生產隨著國內企業的發展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側重點的不同，也有人稱之為“JIT生產方式”、“零庫存生產方式”、“看板生產方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數。但目前真正有成功果實的，或者持續進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協調外，也有生產模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產理解錯誤等原因。本課程旨在想了解精益生產的精髓及如何進一步在企業內部推行精益生產而設計。
課程大綱：
1.精益生產系統簡介
破冰: 3家工廠的照片和錄像，討論哪家工廠更像世界級工廠，以及什么是世界級工廠？
精益歷史和文化
錄像: 豐田生產方式的本質Ⅱ
豐田生產系統
精益的定義Ⅱ
流動游戲
推行精益的益處
怎樣推行精益—精益思想及五個原則
精益思想
中國精益發展路徑圖
2. 深刻理解識別和消除浪費
增值與非增值
不同水平的工廠的非增值水平對比。
案例分析：怎樣在不增加人工的情況下產量翻番。
消除浪費的四步驟
實踐：怎樣識別浪費
消除浪費的五個手
錄像: 八種浪費和消除案例法
實踐：怎樣消除浪費
案例分享：怎樣將效率從800pcs提高到2600pcs？
3. 發現浪費和精益改善的系統工具--價值流圖
價值流圖的組成和作用
如何使用價值流精益
案例: 怎樣使用價值流圖
價值流圖管理
價值流圖的其它用法
4. 精益工具
連續流
錄像: 三洋和佳能是如何實現單元生產的
準時化生產的工具
-看板、超市、拉動、均衡化生產、快速切換
準時化生產體系和路徑圖
零缺陷質量控制和防錯及精益質量路徑圖
全面生產力維護TPM（總體設備效率OEE，TPM的不同階段，TPM系統和路徑圖）
錄像:TPM
標準作業
錄像:標準作業
精益供應商管理
精益供應商發展
5. 精益管理
全員參與系統 -- 人員發展框架，培訓體系，建議制度，溝通制度，認可機制等
瓶頸突破的5要素
方針展開
精益案例分享
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