培訓(xùn)安排：2014年10月18-19日長(zhǎng)沙 11月8-9日無(wú)錫 11月15-16日煙臺(tái)
培訓(xùn)費(fèi)用：2800元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、場(chǎng)地費(fèi)等)
學(xué)員對(duì)象：企業(yè)全體人員
培訓(xùn)收益：
1.掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法;
2.學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀“生產(chǎn)效率”的計(jì)算方法;
3.掌握全方位提升生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀“生產(chǎn)”的方法;
4.學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀“效率”提升空間的分析手法;
5.探討生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力;
6.引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式
課程大綱：
一、生產(chǎn)效率概念導(dǎo)入
1、生產(chǎn)效率/工作效率定義/計(jì)算公式及案例
2、設(shè)備稼動(dòng)率定義/計(jì)算公式及案例
3、效率就是投入產(chǎn)出
4、工廠要抓住那些投入產(chǎn)出
二、5S導(dǎo)入---現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)工程
1、5S的概念/定義/內(nèi)容解析
2、5S導(dǎo)入七步法
3、5S長(zhǎng)久保持的秘訣
4、5S與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系
三、點(diǎn)的改善和線的改善---來(lái)自基層的改善
1、動(dòng)作改善的技術(shù):
2、改善提案的推行
3、快速換模的技法
4、生產(chǎn)線平衡與快速換線
四、面的改善---來(lái)自中層的改善
1、異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析
2、異常責(zé)任的落實(shí)與處置
3、建立異常處理機(jī)制
五、體的改善---來(lái)自高層的改善
1、物流分析/產(chǎn)線設(shè)計(jì)/平面布局規(guī)劃
2、精益產(chǎn)線規(guī)劃的步驟
3、產(chǎn)品/工藝/組合固定布局原則介紹
六、改善的動(dòng)力源—找出改善的金礦并制訂分享政策
1、現(xiàn)場(chǎng)改善的動(dòng)力和源泉在哪里?
2、工廠有哪些可以開(kāi)采的金礦?
3、如何制訂政策使現(xiàn)場(chǎng)改善動(dòng)力十足,企業(yè)與員工雙嬴!
課程主講：楊學(xué)軍
華師生產(chǎn)研究院副院長(zhǎng)；國(guó)際注冊(cè)管理咨詢(xún)師(CMC)；美國(guó)國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理咨詢(xún)顧問(wèn)；制造業(yè)管理咨詢(xún)與培訓(xùn)的實(shí)踐者；曾任：江西拖拉機(jī)制造廠擔(dān)任廠車(chē)間主任；香港精工實(shí)業(yè)公司擔(dān)任工廠總管；薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司擔(dān)任總經(jīng)理助理；楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車(chē)間工段長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)。 |
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