培訓安排：2024年6月27-28日上海
培訓對象：制造業企業的管理人員（生產、設備總監、經理；TPM、精益推進專員；以及負責人事培訓、管理、工藝、技術的總監和經理。
培訓費用：4800元/人，含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費；不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用，早餐及晚餐。
課程背景：
當今的市場環境下，技術進步和管理創新是確保企業核心競爭力的兩大手段。通過管理創新，優化制造現場的人與設備的兩個核心要素，提升品質、降低成本、確保及時交貨，全面生產管理（TPM）是最佳解決方案。
通過導入和建立TPM全面生產管理體系，可以強化生產部門對設備保養的責任，使設備部門的保養業務更加系統化；同時，通過提高操作人員的操作能力和保養設備的能力，確保生產設備的高效運轉，提高企業競爭力。
課程目標：
1. 具備現代企業現場管理者的設備管理理念，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業務對設備保養的管理職責， 以及如何在現場管理中的運用。
2. 通過參觀學習樣板企業，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過生產現場自主保養和計劃保養的有效開展，減少設備故障，降低產品不良，消除災害與污染，最終提升生產綜合效率。
3. 了解TPM自主保養和計劃保養推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進推行的方法。
課程大綱：
第一章TPM概論
1. 工業4.0及設備管理的發展
2. 傳統制造業企業設備管理的三大痛點
3. TPM概論
4. TPM的特點和結構
5. TPM的八支柱結構及邏輯關系
6. 推行TPM的12步驟
優秀企業參觀
企業成功經驗分享（good practice）和互動交流
第二章 承擔責任，生產部門的自主保養
1. 自主保養概述
2. 開展自主保養的7步驟解析（目的、方法、流程）
3. 自主保養系統要點總結
第三章 預防為主，設備部門的計劃保養
1. 計劃保養概述
2. 設備部門的兩大指標管理（MTBF與MTTR）
3. 開展計劃保養的7步驟解析（目的、方法、流程）
4. 計劃保養系統要點總結
課程總結：TPM推行成功的要點
培訓講師：王老師
工作經歷：
◇ 1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；
◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
◇ 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；
◇ 現知名公司創新戰略顧問；
20年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。
培訓及輔導的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長：
王老師能根據企業培訓需求，或企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現場）、精益生產（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯 系 人：李先生 陳小姐
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