培訓安排：2014年12月19-20日 蘇州
培訓費用：3280元（含資料費、午餐費、專家演講費）
培訓對象：就職務而言，此課程主要針對的培訓對象是工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量，我們統稱“一線主管”
培訓背景：
中國是制造業大國，但不是制造業強國，離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰，具體表現為：
市場需求的個性化發展；
用戶對產品外延的追求；
產品生命周期不斷縮短；
產品的標準追求國際化；
員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？
關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的執行者，他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。
但是大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的，他們期望通過在下屬面前表現自己的技術才能提升自己的權威，而把培育和激勵下屬堪稱是人事部門的工作；他們大多數沒有受過系統的團隊管理和現代生產方式的訓練，常常感到下屬缺乏工作主動性和積極性，總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產現場紛繁復雜，管理問題層出不窮，更加大了對一線主管的挑戰……
因此，各企業都期待有一套系統實務的專業培養體系，來幫助一線主管迅速成長。
培訓特色：
提升勝任力為核心的課程設計：本系列課程以東西方經典管理方法與工具為基礎，融合眾多企業服務實踐凝結而成。課程從班組長是現場管理者的定位出發，重點闡述班組七大任務管理，通過七個模塊，共4/8天的系統訓練，培養一線主管的職業化素養和領導式的管理能力，打造精益化現場，系統提升一線主管勝任力。
效果轉化為導向的培訓流程：為保證培訓效果的轉化，不斷優化根植于流程的增值服務，將在課前通過調研和課程方案，了解、定義企業和學員需求，突出個性化方案的制作；課中講師結合企業實際深入淺出的講解和演繹，多種方法鼓勵學員的參與；
務實有效互動為原則的授課風格：無論是講解引導、分組討論，還是案例分析、模擬演練，在運用不同授課方式時，都會結合一線主管的特點，采用老師與學員互動方式，便于學員理解和掌握，分組PK積極鼓勵學員參與，使學員在體驗中增長智慧，在感悟后掌握技巧，在實踐中發展能力、提升績效。
實戰—大量真實的豐田和本企業相結合的現場改善案例，讓學員快速掌握TPS現場改善實戰經驗；
深化—全程實戰的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂，可迅速學以致用；
項目—學員帶實際生產問題參加培訓,老師現場輔導,培訓后效益產出比為1:4以上;
系統—全面掌握豐田現場主管70%的現場系統實作技能；
體系—建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系
培訓大綱：
第一章：班組基礎管理
班組長是現場管理者
為什么要學習管理
管理的四項基本職能
現場管理十大內容
現場管理的特點
班組長現場管理七大任務
班組長的職場理念
七大任務活動層次
七大任務活動流程
現場管理基本方法
第二章：七大任務之一---安全管理
班組安全管理概述
班組長的安全管理職責
班組安全管理流程
班組安全管理活動
六類重點事故
班組長的安全管理技法
確保安全的防范措施
危險化學品
案例分享
第三章：七大任務之二---品質管理
品質管理概論
豐田的品質管理
班組品質管理流程
班組品質管理技法
班組品質管理的原則
案例分析
案例練習
第四章：七大任務之三---生產管理
班組生產管理目的及內容
班組生產計劃與控制
班組生產統計的實施
班組生產管理流程
班組作業管理技法
班組生產性向上管理
相關案例分析、現場實戰等
第五章：七大任務之四---保全管理
班組保全管理流程
TPM概論
設備的6大LOSS
自主保全概論
自主保全活動工具之運用
工廠體驗
（自主保全工具實戰）
第六章：七大任務之五---人事管理
人事管理概論
為什么要培養下屬
管理者對培養下屬的責任
培養下屬的常用方法
工作教導四階段法
多能工培養方法
案例練習
第七章：七大任務之六---原價管理
班組成本管理概述
班組活動的類型
班組如何識別浪費
現場的七大浪費
班組浪費的改善
班組成本管理流程
班組成本管理技法
班組成本改善案例分享
模擬實戰：降低成本演練
第八章：七大任務之七---環境管理
班組環境管理流程
5S概論
5S實施重點
如何推進5S活動
班組5S推進案例分享
目視化管理概述
目視化管理的主要內容
目視化管理的水準
目視化管理的案例分享
用眼睛即時發現異常的管理
培訓講師：張斌
教育及資格認證：
·精益改善大師
·IE改善專家
·豐田精益生產高級顧問
·國際注冊專家培訓師
講師經歷及專長：
張老師擁有20年大型跨國制造企業中高層實戰經驗，曾在三洋、富士康、豐田等企業任職中高層管理及精益顧問的職務的職務；
張老師曾任豐田企業部幕僚，完整、系統的傳承了豐田式生產方式；
張老師對精益生產、IE改善、制造業生產運營等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業實現管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧；
張老師善于善于在實戰中培養企業內部的人才。多年協助企業推行精益改善的經驗，熟知企業內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統的方法，幫助企業實現績效的改善，并培養人才，授人以漁，建立企業自己的持續改善體系。
張老師尤其擅長精益系統的改善，擅長的領域包括：精益戰略管理系列、精益生產管理系列、精益工具方法系列、精益現場改善系列、精益推進管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業工程系列、精益設備管理系列、精益質量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
培訓客戶及培訓風格：
張老師曾為200多家企業展開了咨詢輔導服務,其中包括：古井貢酒、恒安紙業、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟電子、天旗運動器材、隆鑫機車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機、洛陽雙瑞（725所）、乾照光電、宏發電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內訓、道場課程約3000多場次，張老師培訓過的客戶有：九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥…… |
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