培訓安排：2025年11月28-29日 廣州
培訓費用：4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。
授課對象：生產副總、生產總監、生產廠長、生產經理、PMC、計劃經理及車間管理、計劃員。
課程背景：
我國大部分中小制造型企業普遍遇到的問題是：訂單越來越小、品種卻越來越多！客戶要求越來越高、交期短、而且時間經常更改！企業內部卻訂單交貨及時率偏低、過程在制品庫存量極大、計劃人員不是不專業、就是在企業中無地位，無法有效掌控計劃對車間的執行過程！計劃執行的生產部門、生產車間對計劃的安排與及時調整卻束手無策，導致一方面無法及時交貨、另一方面車間天天在趕貨
而目前的訂單形態是互聯網時代下的多品種、小批量、快速交貨，講究柔性化生產與供應生態鏈的時代。企業的生產計劃模式必須隨著時代發展的變化而調整。用柔性化生產的思維安排生產計劃。
本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等方面探討，讓企業及時掌握生產計劃的部門職責、計劃流程及十個落地方法和工具。
老師將根據自己近十六年的親自排產和七年多生產計劃咨詢輔導的實戰經驗來詳細講解制造企業如何快速提升生產產量、提升生產效率！
培訓目標：
1. 計劃部門掌握多品種小批量下日常生產計劃安排的產前準備方法；
2. 生產車間掌握多品種小批量生產現場的柔性生產線安排方法；
3. 生產部門掌握多品種小批量生產情況下的訂單準時交付方法；
4. 生產部門掌握多品種小批量生產現場的進度控制及調整方法；
5. 全面提升生產、計劃負責人及車間現場管理計劃安排、調整能力；
6. 全面系統學習車間現場柔性排程的十大工具運用。
課程大綱：
第一講：生產計劃運作痛點問題分析
一、痛點問題分析
1. 生產計劃上的六大亂象
2. 現場生產計劃常六大見問題
3. 物料管控中存在的四大問題
第二講：PMC部門建設與工作分析
一、PMC的基本職能
1. PMC人員五項基本職責
2. PMC人員四項能力要求
3. PMC人員五大常用工具
案例分享&互動討論：某電機企業PMC小顏工作遇到的問題及解決方法
二、PMC與三大部門對應關系
1、PMC與銷售的對接
2、PMC與生產的對接
3、PMC與采購的對接
三、PMC工作權威打造方法
1、PMC自身四大要求
2、企業對PMC三大支持
案例分享&互動思考：上海某紡織企業PMC部門權威打造過程
第三講：生產計劃的分類與管理
一、生產計劃介紹
1. 計劃關系
2. 主次計劃
3. 分段計劃
二、三種產品生產類型介紹
1. 流水組裝型
2. 設備生產型
3. 單一裝配型
三、生產計劃四大模式分析
1. 訂單式生產
2. 庫存式生產
3. 臨時性生產
4. 混和式生產
四、生產計劃管理六要素
1. 計劃分解
2. 產前準備
3. 協調溝通
4. 攻關瓶頸
5. 稽核檢查
6. 考核獎罰
五、生產計劃變化趨勢
1. 互聯網思維
2. 供應鏈思維
3. 柔性化生產
4、外包式轉型
案例分享&互動思考：某知名國際品牌服務工廠計劃形成模型
第四講：生產計劃排產的基礎與前期準備
一、生產計劃排產的五大基礎
1. 穩定的人員
2、合理的訂單
3、穩定的供應體系
4、穩定的品質體系
5、良好的研發系統
二、生產計劃排產前的工作
1. 訂單評審
2、采購計劃
3、計劃分解
4、資源調整
三、信息溝通機制建設
1. 平行部門溝通渠道建設
2. 上下部門溝通渠道建設
3. 信息報表保障機制建設
4. 如何保障數據的準確性
四、基本制度流程要求
1. 兩大基本制度：
2、三大流程保障：
3、保障上述工作執行到位方法
五、生產計劃實施保障手段（六大系統保障）
1. 技轉系統——產品技術難易決定產量
2. 信息系統——ERP系統（或報表系統）
3. 溝通系統——會議機制（或微信群）
4. 品質系統——不在現場解決大品質問題
5. 制度系統——對未完成計劃有制度懲罰
6. 反饋系統——及時反饋現場出現的問題
六、標準工時的建立
1. 標準工時的定義
2. 標準工時的用途
3. 標準工時的構成
4. 秒表測時法
5. 綜合數據法
現場演練：標準工時測定演練
六、基于標準工時的產能分析與訂單、物料分析
1. CT、TT、OEE等基礎數據計算
2. 各單位產能分析
3. 混合式產能最優分析
4、訂單組合分析
5、對應物料分析
第五講：生產計劃的編制方法
一、計劃編制的四大原則
二、主次計劃的編制方法
1、次計劃特點與要求
2、主次計劃協同與管控
三. 四大生產計劃編排方法
1、年度計劃編制方法
2、月度計劃編制方法
3、周計劃編制方法
4、日計劃編制方法
四. 三種不同生產類型的計劃安排要點
1、設備主導的加工型
2、以流水線為主導的組裝型
3、以大型設備組裝定制型
五. 產能不足時計劃調整方法
1、計劃優先調整四大原則
2、可借助的四種外部力量
3、外協的管理方法
第六講：生產計劃進度控制方法
一、訂單執行中的進度六大管理
1. 生產進度控制點數量與標準對比
2、瓶頸（關鍵）點數量監控
3、車間現場進度控制看板書寫
4、車間每日產量報表反饋
5、現場巡查機制反饋
6、異常問題及時反饋
二、車間現場計劃進度管理
1. 車間計劃安排前的四項準備
2、車間計劃開始八點要素確認
3、車間計劃執行過程六個步驟
4、車間計劃準時完成六大要領
第七講：多品種、小批量形勢下排單方法
一、排產四大準備
1. 工藝準備：共性與個性
2. 單元準備：長與短搭配
3. 排期準備：創造連續流
4. 前致準備：提前生產
二、實際排產四大原則
1. 盡可能保證能連續排
2. 共性工藝產品一起排
3. 個性突出產品另外排；
4. 個別工序準備提前排
三、實際排產八大要求
1. 提前模擬排與計算
2. 月、周、日計劃必須排
3. 車間生產應以日計劃為準；
4. 排產前充分考慮工藝的連續流；
5、下單前一定要與車間充分溝通；
6、必須有明確的完成時間；
7、沒有按時完成必須追查原因；
8、車間做好進程反饋（報表）
第八講：構筑柔性生產現場
一、認識單元生產
1. 單元生產的四大特點
A、一個流
B、U型化
C、出入口一致
D、多能工
2. 單元生產的優點
A、柔性化（大小批量皆可）
B、多品種
C、流轉快
D、減少搬運
3. 單元生產的排程
A、組裝生產線排程
B、機加工生產線排程
4. 單元生產的基礎數據
A、計算節拍,確定產能；
B、設定標準WIP
C、測算出最優矩陣
D、混合做的可能性
二、生產線改造
1. 調整車間布局
2. 目視化管理
3. 操作設備改造與選購
4. 單元化操作臺
5. 保證信息快速傳遞
第九講：生產車間日計劃的落地執行與異常問題處理
一、緊急訂單問題解決
1. 緊急訂單的本質
2. 影響交貨期的因素分析
3. 生產方式選擇
4. 完美解決方法
二、齊套問題解決
1. 齊套問題分析
2. 齊套問題改善方法
三、瓶頸工序產能解決
1. 排產產能科學
2. 品種混合排產
3. 量產提前準備
4. 必要時導班制
5. 多能工多培養
6.設備必要多備些
第十講：生產計劃改善方法
一、生產計劃改善基本思路
1. 增加有效產出
2. 減少總投入量
3. 減少運營成本
二、生產計劃改善五大步驟
1. 找出制約因素
2. 最大限度利用制約因素
3. 讓制約因素以外的因素服從制約因素
4. 提升制約因素的生產能力
5. 注意慣性返回第一步
三、TOC生產排程DBR法則
1. 什么是DBR法則
2. DBR法則具體解釋
四、生產排程CCR突破方法
1. 什么是CCR（定義解釋）
2. 當訂單出現交期延誤時利用CCR突破方法
3. 排程過程緩沖管理
第十一講：柔性排程十大方法
一、產品接工藝歸類
1. 根據產品工藝分類
2. 進行必要的調整
3. 提出不同生產點
4. 考慮生產安排
二、正確識別出不同工藝與瓶頸工序
1. 識別出瓶頸點與工藝帶來的新瓶頸點
2. 進行工藝協調搭配
3. 通過工藝識別消除瓶頸點
4. 無法消除者考慮增加人機
三、物料齊套且連續供應
1.物料必須 齊套
2、保證現場同類產品能連續安排
3. 提前做好計算
4.根據物料數量決定當日安排量
5.生產計劃線上排產、線上過程追蹤
四、供貨時間可做適當調整
1. 根據工藝共性進行訂單交貨時間調整
2. 與銷售部門、客戶充分溝通
3. 不違背滿足客戶原則
4.借助第三方力量
五、現場布局U型化
1. 現場布局調整
2. 充分實現U型化生產
3. 根據訂單大小進行線的調整
六、多種生產模式相互配套
1. 堅持U型流水化生產同時考慮其它情況
2. 根據訂單情況調整
3. 保證最優出貨方式
七、多能工培養與人員靈活調整機制建立
1. 多培養技術全面的多能工
2. 教育員工接受調動的思想
3. 現場根據訂單隨時靈活調動員工
八、生產線外有適當外面力量支持
1. 利用好外協力量
2. 使用好其它輔助力量
3. 提前做好安排
九、可多品種混合化同步生產
1. 多種類型產品混合生產
2. 盡可能找出同性
3. 自動選擇最優方式
十、現場管理及時消除瓶頸工序。
1. 提前計算安排好
2. 現場及時做好調整
第十二講：生產計劃過程的增效與降本
一、生產計劃的精益思想四大導入
1. 四大思想對生產計劃的影響與改變
二、精益計劃三定原則落實
1. 物料供應穩定
2. 材料品質穩定
3. 人員穩定
三、VSM精益價值流圖分析
1. 什么是VSM精益價值流圖
2、如何從中發現計劃執行問題
3、如何對應解決
四、生產計劃過程浪費問題精益解決
1. 減少過量生產
2. 減少中間斷點
3. 減少搬運浪費
4. 減少動作浪費
5. 減少等待因素
6. 提升產品質量
7. 減化過度加工
8. 減少技能浪費
案例分析&互動思考：某公司月產能從四百萬升至一千萬看如何通過解決技能浪費來提升產值方法
四個現場案例分析作業
課程總結（培訓知識促動復盤、培訓效果呈現）
培訓講師：宋老師
·日產訓五項全能（TWI+MTP6單元）認證老師（國內排名前50名）
·管理沙盤教學認證講師（擅長：班組長、生產計劃、精益生產沙盤教學）
·中國精益大師臺灣籍蔣維豪弟子
·北京彼得.德魯克學院特邀《卓有成效的管理者》課程教學案例撰寫人
·《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業管理專欄作家
講師經歷及專長：
·23年生產管理經驗、其中16年制造業生產全面管理工作實踐經驗
·7年制造業班組建設、生產計劃、精益改善咨詢實戰經驗
·曾任：大型臺資企業上海南方寢飾用品有限公司| 生產廠長/總監
·曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
·曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理
·擅長領域：班組長系統能力提升、TWI四大模塊、生產計劃、精益生產、降本增效、精益6S
·2023年授課天數：168天！其中58%課程來自返聘！
主講課程：
班組長系列課程：
《一線班組長五項實用管理技能提升訓練》（權版課程）
《“華為”式班組長綜合管理技能提升訓練》（權版課程）
《金牌班組長六項現場管理技能提升》
TWI-JI/JM/JR/JS 工作指導/工作改善/工作關系/工作安全
生產計劃系列：
《PMC—生產計劃與物料精益管控實戰訓練》
《多品種小批量生產計劃柔性排程十大方法》
《TOC生產計劃排程：瓶頸突破與產能爆增》
精益管理系統課程：
《精益生產系統導入與落地建設實戰方法》
《VSM價值流分析與改善》
《降本增效—生產系統九大浪費識別與改善沙盤訓練》
《生產成本系統分析與全面下降方法》
主要輔導項目：
班組系統能力提升管理項目
現場5S/6S精益化導入管理項目
生產計劃與物資管理項目
精益生產系統導入管理項目
降本增效管理變革項目
培訓客戶：
·政府部門及大型國（央）企：寧夏國資委、四川國投研究院、石家莊郵政、四川郵政、沈飛集團、三峽集團 中石化四川公司、東莞市紡織材料檢測公司、貴州茅臺酒業集團、中石化湖南醴陵分公司、中海油滄州分公司、寶武鋼鐵、本溪鋼鐵、邯鋼集團、廣西東亞糖業、廣州珠江鋼琴公司、中船集團黃海造船廠、海軍裝備部某后勤福建艦船修理廠、海軍裝備部某后勤福建艦船上海修理廠、解放軍總后某通訊器材公司、解放軍總后成都特種紡織有限公司、中國航空航天集團下屬航天液壓氣動技術公司、中航光電、中糧集團、中國民航江西宜春機場、中煙集團南寧分公司、中煙集團武漢公司、中煙集團北京分公司、中煙集團天津分公司、中煙集團南寧公司、中煙集團襄陽分公司、中鹽集團江西省樟樹晶昊鹽業、綿陽供水集團、百年人壽、上海環境集團再生能源公司、河北華通線纜集團股份有限公司、天津鋼管、秦山核電有限公司、深圳金洲精工科技股份有限公司、佛山照明、蘇州市華天科技電子有限公司……
·外資企業：（臺資）富士康集團蘇州品翔電通有限公司、達亮電子、永豐余紙業（上海）有限公司、蘇州市競際電子有限公司、（日資）廈門TDK電子、廣州樊太盛鑄件、南通帝人紡織有限公司、廣州JIF鋼板公司、（美資）萊爾德電子材料（深圳）有限公司、東莞云暉光電有限公司、常熟阿特斯陽光電力科技有限公司、江西雅寶鋰業、（瑞士）索妮格機械（天津）有限公司、（港資）德永佳、（韓資）曉星化纖、（英資）中同世達模型制造有限公司、（德資）成都蒂森克虜伯公司……
·新能源行業：上海派能能源科技股份有限公司、深圳光大同創新材料有限公司、江蘇恒隆通新材料有限公司、青島力神新能源科技有限公司、江西雅寶鋰業、贛鋒鋰業……
·電力公司：嘉興市電力公司、延安電網、國家電網平高集團、國網甘肅電力平涼供電公司、石嘴山發電廠、延安電力、山西太原發電廠、新鄉中益發電有限公司……
·礦業公司：江西銅業、江西省修水贛北鎢業有限公司、南方錳業、玉溪銅業、中煤集團平朔煤礦、中煤集團、王莊煤礦、唐山開平雙贏集團、內蒙古哈倫能源公司……
·百億民企：歐派廚柜、天津精達里亞特種漆包線、浙江長江電子、深圳通茂電子、中山大洋電機、廣東臥和工業、珠海龍豐銅業、武漢長飛光纖光纜、太倉南華機電、重慶太平工貿（汽配）、常州裕成電子、山東宇捷軸承有限公司、青海電子、遠大閥門、慈溪卓力集團、佛山市國星光電股份有限公司……
·藥業行業：南京金陵藥業、南京前沿藥業、京星銀藥業、廣州天普生藥業、慶元藥業、德州大禹動物藥業、哈爾濱烏蘇里江藥業、河北海力恒遠藥業有限公司、河南省亞都醫藥器材用品有限公司……
·化工企業：中國鹽化、廣東邦普循環材料公司、山東億盛實業、山東恒信高科能源有限公司、云南黃磷化工、山東禾成化工、浙江久立特材料公司、山東金蔡倫集團、訓達糧油、麻城市港灣新材料公司、重慶力宏化工、河源然生新材料有限公司、云南貝泰妮生物科技有限公司……
·水泥企業：中建集團江西吉安水泥分公司、中國建材集團山東省青州分公司、中國建材集團河南省登封分公司、汕頭市賽馬基混泥土公司、浙江紅獅水泥……
·重型裝備：中聯重科、浙江運達風電股份、中國招商局威海造船廠、上海電子集團張化機（蘇州）重裝有限公司、上海振華（南通）重型裝備有限公司、浙江偉明環保設備有限公司、銀川共享裝備有限公司、南通虹波機械、江蘇拓米洛高端裝備股份有限公司……
·食品企業：杭州六賢記糕點、珠海元朗食品公司、四川翠宏食品、福建大禹食品、桂林普蘭德科技……
·印刷包裝行業：中山市升興包裝有限公司、慈溪福山紙業、山東新華印刷集團、山東聊城陽谷畢升印刷、神州印業、友誼彩印廠、浙江新華彩印廠、浙江南方印業、浙江銀達印業、賜方印業、新華裝潢材料廠、江西志新新材料、通達印業、浙江蘇鶴印業、浙江紫羅蘭印業、江南洋包裝、山東新華印刷集團……
·鞋服&家紡：福建361度集團、浙江雅瑩服裝、江蘇派遜服飾有限公司、陜西雅蘭紡織集團有限公司、浙江大自然鞋業、璦瑪鞋業、陸陸順鞋業、斯士康鞋業、紅依利鞋業、澳浪鞋業、福康鞋業、雙星球鞋業、長征鞋業、康豪鞋材、美利達鞋扣……
宋老師授課風格：
案例教學：課程中萃取了老師大量一線生產管理與咨詢輔導時的經典案例，以案例為藥引，回顧舊知，驗證新知，激發參訓者更深層次的課堂思考。
成熟課程：主要課程知識成系統、課程知識點均在實際管理上、咨詢項目上得到學員實際工作驗證。
行動學習：講授+案例+實戰+工具，提倡在學習中思考，在思考中練習，在練習中成長，提供大量落地工具，通過練習實現行為習慣的轉變，通過行為的改變提升銷售人員績效。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯 系 人：李先生 陳小姐
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