培訓(xùn)安排：2021年12月17-18日濟(jì)南
培訓(xùn)對(duì)象：質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。如果某企業(yè)的多位人士參加本課程并進(jìn)行實(shí)際問(wèn)題的討論，則效果最佳。
培訓(xùn)費(fèi)用：4800元/人（包含：培訓(xùn)費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票）
課程背景：
工業(yè)發(fā)展的今天，不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績(jī)，但從訓(xùn)練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動(dòng)員工參與企業(yè)管理方面，卻沒(méi)有太多的進(jìn)展，因?yàn)槲覀兊钠髽I(yè)在多年的發(fā)展過(guò)程中重視了“財(cái)”的追求，而忽視了“材”的育成——
◇ 您相信嗎？不少人還不知道5個(gè)為什么
◇ 您知道嗎？很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個(gè)人在思考
◇ 您體會(huì)到嗎？你說(shuō)的越多下面想的越少，你做的越多下面做的越少
◇ 您經(jīng)常聽(tīng)到過(guò)嗎？所有的問(wèn)題都之意識(shí)問(wèn)題、都是執(zhí)行力問(wèn)題、都是人的問(wèn)題
◇ ……
聽(tīng)多了，麻痹了！
但是問(wèn)題卻不會(huì)隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動(dòng)開(kāi)展的步驟，讓更多的員工參與到管理當(dāng)中，把更多的管理者釋放出來(lái)，讓更多人的回歸制造的本源！聚焦問(wèn)題、消滅變異、創(chuàng)造價(jià)值。
課程目標(biāo)：
課程從實(shí)用出發(fā)、以實(shí)戰(zhàn)為主，結(jié)合JIPM推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)成果，采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動(dòng)學(xué)習(xí)精華，通過(guò)案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——
◇ 建立學(xué)員面對(duì)問(wèn)題時(shí)的正確心態(tài)與態(tài)度；
◇ 系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與鍛煉；
◇ 提供系統(tǒng)的、整體的問(wèn)題分析方式與解決架構(gòu)；
◇ 指導(dǎo)學(xué)員問(wèn)題分析的有效技巧，提高決策質(zhì)量；
◇ 運(yùn)用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對(duì)比法找出最可能的原因與機(jī)會(huì)，然后在事實(shí)基礎(chǔ)上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問(wèn)題而浪費(fèi)有效工作時(shí)間；
◇ 掌握分析問(wèn)題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問(wèn)題的方法，制定解決方案；
◇ 掌握對(duì)問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；
◇ 學(xué)會(huì)處理復(fù)雜問(wèn)題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問(wèn)題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序；
◇ 導(dǎo)入問(wèn)題管理的觀念與實(shí)務(wù)流程，使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用，解決問(wèn)題。
課程特點(diǎn)：
針對(duì)性：根據(jù)參訓(xùn)企業(yè)及學(xué)員特點(diǎn)，針對(duì)性圈定企業(yè)案例；
體驗(yàn)性：現(xiàn)場(chǎng)使用行動(dòng)學(xué)習(xí)法，系統(tǒng)解決企業(yè)真實(shí)問(wèn)題；
系統(tǒng)性：內(nèi)在邏輯性讓你頓然開(kāi)悟，課后運(yùn)用倍感輕松。
課程大綱：
第一部分 問(wèn)題于問(wèn)題意識(shí)
第1節(jié) 問(wèn)題基礎(chǔ)
為什么學(xué)習(xí)解決問(wèn)題
『課題』與『?jiǎn)栴}』
問(wèn)題討論
問(wèn)題分類-發(fā)生型
問(wèn)題分類-預(yù)測(cè)型
問(wèn)題意識(shí)
第2節(jié) 找出問(wèn)題
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的途徑-存在于職場(chǎng)的問(wèn)題
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的途徑-挑出問(wèn)題
問(wèn)題體系
阻礙改善的十條主義
小組練習(xí)
第二部分 課題解決的思路
‐ 20-80法則
‐ 富人與窮人的“2/8原則”
‐ 無(wú)處不在的2/8原則
‐ 達(dá)標(biāo)判斷把重點(diǎn)
‐ 排列圖介紹
‐ 柏拉圖容易出錯(cuò)地方
‐ 餅狀圖介紹
‐ 推移圖介紹
‐ WHY-WHY分析法
‐ 小組研討
‐ 頭腦風(fēng)暴法
‐ 格式化頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
‐ 5W1H分析法
‐ 創(chuàng)新思維36字
‐ TIG現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)
課堂練習(xí)
第三部分 課題解決的步驟
不同解決問(wèn)題的方法
問(wèn)題解決步驟
第1節(jié) 選定主題
善于尋找現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)
學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)化問(wèn)題點(diǎn)可衡量點(diǎn)
上位目標(biāo)(方針）
采用矩陣圖選擇課題
改善課題表示方法的注意點(diǎn)
案例：品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品
課題：降低某塑料制品不合格率
第2節(jié) 把握現(xiàn)狀
原因發(fā)現(xiàn)的線索
現(xiàn)狀充分理解的注意點(diǎn)
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3節(jié) 設(shè)定目標(biāo)值
目標(biāo)制定的推進(jìn)方法
目標(biāo)值的著眼點(diǎn)和作成活動(dòng)計(jì)劃
第4節(jié) 分析主因
特性要因圖的作法
關(guān)聯(lián)圖舉例
親和圖舉例
決策矩陣舉例
舉例一：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)
0-1評(píng)價(jià)法
第5節(jié) 擬定對(duì)策
從問(wèn)題到行動(dòng)的課題
行動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)、措施的關(guān)聯(lián)性
想法的實(shí)現(xiàn)（最佳對(duì)策的追求和實(shí)施）
如何利用「ＭＥＣＥ」
通過(guò)系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實(shí)施優(yōu)先級(jí)
針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 5W1H
解決*?*對(duì)策評(píng)估表
解決*?*的對(duì)策表的力場(chǎng)分析
案例: 推出新型手機(jī)
決策選擇表（2X2 PICK 圖）
●行動(dòng)計(jì)劃表（例）●
第6節(jié) 實(shí)施對(duì)策
實(shí)施對(duì)策的同時(shí)，把握是否按計(jì)劃進(jìn)行
● 實(shí)施計(jì)劃書(shū)（例） ●
第7節(jié) 跟進(jìn)效果
依據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果
第8節(jié) 總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化
對(duì)產(chǎn)生良好結(jié)果的對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并遵守
第四部分 課題匯報(bào)的技巧
第1節(jié) 報(bào)告編制
報(bào)告書(shū)編制-案例研討
報(bào)告書(shū)編制- P（Plan）的重要性
報(bào)告書(shū)編制-案例研討
報(bào)告書(shū)編制-案例分析-成果編寫(xiě)
報(bào)告書(shū)編制-案例分析-Team資源
報(bào)告書(shū)編制-案例研討
報(bào)告書(shū)編制-報(bào)告書(shū)編寫(xiě)問(wèn)題剖析
報(bào)告書(shū)編制-成果檢查表
第2節(jié) 報(bào)告發(fā)表
成果發(fā)表-演講技巧
成果發(fā)表-回答問(wèn)題技巧
成果發(fā)表-禮儀儀表
第五部分 課題項(xiàng)目推進(jìn)常用技巧
1 明確組長(zhǎng)的職責(zé)
2 清晰小組活動(dòng)之要點(diǎn)
3 使小組更有活力的方法
4 有效推動(dòng)全廠小組活動(dòng)的方法
5 如何組織發(fā)表大會(huì)
培訓(xùn)講師：柳草
◇ 美國(guó)博能特精益講師
◇ 山東立正合作講師
◇ SGS通用標(biāo)準(zhǔn)合作講師
◇ 高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）
◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
◇ 工業(yè)4.0俱樂(lè)部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
◇ 中國(guó)創(chuàng)新研究所 工廠創(chuàng)新賦能首席專家
◇ 北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
◇ 清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師
◇ 南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心 高級(jí)顧問(wèn)
◇ 系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)
工作經(jīng)歷：
1. [日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。
◇ 該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
◇ 同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2. [美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
◇ 該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
◇ 期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3. [美國(guó)博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
◇ 同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國(guó)CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。
◇ 在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
◇ 推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
◇ 參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門(mén)參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。
◇ 成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了
◇ 裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件
◇ 滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件
◇ SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
◇ 累計(jì)改善248件
5. [生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：
◇ 外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處
◇ 剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%
◇ 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。
老師優(yōu)勢(shì)：
7. 柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
8. 柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。
9. 立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
10. 柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
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